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采用機(jī)器人自動(dòng)焊接系統(tǒng)助力工業(yè)生產(chǎn)的幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

當(dāng)下自動(dòng)化焊接集成技術(shù)成為焊接行業(yè)的新式武器，在工業(yè)生產(chǎn)中具有幾個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì):
       1.提升產(chǎn)品質(zhì)量
       在采用手工焊接工藝的制造過程中，人工控制焊接過程（起弧、收弧、焊接軌跡及參數(shù)設(shè)置等）的不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定導(dǎo)致焊縫成型不好，容易在焊接部位產(chǎn)生氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。 在采用自動(dòng)化焊接工藝的制造過程中，電弧燃燒穩(wěn)定，連結(jié)處成分均勻，焊縫成型好、焊縫接頭少、填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的存儲(chǔ)與輸出，可以保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性，保證特殊焊接要求的實(shí)現(xiàn)和焊縫質(zhì)量的重現(xiàn)性。
       2.提高焊接效率
       根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示以焊接工藝為主導(dǎo)的制造企業(yè)焊接工時(shí)約占產(chǎn)品制造總工時(shí)的 10%-30%，以工程機(jī)械典型結(jié)構(gòu)件為例，焊接機(jī)器人工作站的工作效率為手工焊接的5倍，大幅提高生產(chǎn)效率的同時(shí)降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
       3.改善操作環(huán)境
       手工操作的焊接作業(yè)被公認(rèn)為是一種有害的作業(yè)工種。焊接自動(dòng)化裝備將手工操作變?yōu)樽詣?dòng)化機(jī)械操作，操作工人遠(yuǎn)離焊接現(xiàn)場(chǎng)，能夠避職業(yè)病的發(fā)生，同時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度也得到了大降低。通過焊接自動(dòng)化裝備與自動(dòng)傳輸系統(tǒng)、自動(dòng)化檢測(cè)等其他系統(tǒng)的配套，可組成自動(dòng)生產(chǎn)線，能夠大改善生產(chǎn)車間內(nèi)的整體環(huán)境狀況。
       4.降低營運(yùn)成本
       隨著勞動(dòng)力成本的不斷上升，焊接自動(dòng)化裝備性能、效率的不斷提高以及價(jià)格的逐漸降低，自動(dòng)化焊接和手工焊接相比較長期來看具有成本優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，焊接自動(dòng)化裝備具有的高效率、高穩(wěn)定性優(yōu)勢(shì)使得制造廠商可以較快的收回焊接系統(tǒng)的投入成本并提高焊接質(zhì)量。
       5.提升企業(yè)形象，增加企業(yè)軟實(shí)力
       的產(chǎn)品設(shè)備，表現(xiàn)了企業(yè)強(qiáng)大的生產(chǎn)和科研能力，增加客戶的信賴度，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

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